七層紙箱（英文 carto或hard paper case）：是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。
　　紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。

七層紙箱定義及提示
　　通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護(hù)內(nèi)裝物品不受傷害。

　　七層紙箱作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評(píng)估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進(jìn)行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標(biāo)書評(píng)定等工程。

七層紙箱基本測試項(xiàng)目
1、出口包裝紙箱檢驗(yàn)規(guī)程 SN/T 0262-1993
2、外觀 GB/T 6543-2008
3、尺寸 GB/T 6543-2008
4、搖蓋耐折 GB/T 6543-2008
5、厚度 GB/T 6547-1998
6、耐破強(qiáng)度 GB/T 6545-1998
7、戳穿強(qiáng)度 GB/T 2679.7-2005
8、邊壓強(qiáng)度 GB/T 6546-1998
9、粘合強(qiáng)度 GB/T 6548-2011
10、空箱抗壓 GB/T 4857.4-2008
11、含水率 GB/T 462-2008
12、防潮性能 GJB 1109A – 2000
13、分層定量 ISO 3039: 1975
14、平壓強(qiáng)度 GB/T 6980 – 1995
通過以上測試，可以了解到七層紙箱的性能，為企業(yè)包裝設(shè)計(jì)提供可靠數(shù)據(jù)依據(jù)。

知識(shí)
　　瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。 不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。
　　即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。
　　但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。

七層紙箱加工工藝簡介
　　撕口的必要性易打開七層紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。
　　撕裂膠帶用于易打開七層紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優(yōu)秀的初始增粘性、非常優(yōu)秀的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。
　　根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。

七層紙箱生產(chǎn)過程
　1 設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的最終效果
　對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計(jì)尤為重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。
　2 做好過程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證
　工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹，各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證。
另外，質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查，及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象，以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。

七層紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
　　按檢驗(yàn)的目的可分為，控制檢驗(yàn)，接收檢驗(yàn)，質(zhì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定。
　　紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式，首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn)，適用于大量的類型。
　　首件檢驗(yàn)應(yīng)由操作者自行檢驗(yàn)，并交由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可。 巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。完工檢驗(yàn)它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗(yàn)是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的最后一次檢驗(yàn)。

紙箱產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：
　　對紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級(jí)，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細(xì)檢驗(yàn)項(xiàng)目。經(jīng)實(shí)際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時(shí)進(jìn)行分析，盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告，并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。
　　抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制抓起，著重抓好質(zhì)量預(yù)防，以質(zhì)量預(yù)防為主，質(zhì)量把關(guān)為輔，防檢結(jié)合，把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過程中，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的減損，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

七層紙箱紙箱材質(zhì)
　　紙板材質(zhì)分類：紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m2 A紙：175g/m2 B紙：125g/m2 7紙：200g/m2 8紙：260g/m2 C紙：127g/m2 芯紙：基本100g/m2 大機(jī)105-110g/m2 加強(qiáng)芯紙： +紙115g/m2 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標(biāo)準(zhǔn)是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關(guān)系
　　抗壓一般指靜態(tài)力量下，耐破除了靜壓以外還包括動(dòng)態(tài)沖擊力。前者可以做最大堆積實(shí)驗(yàn)來確定，后者一般用一定高度的自然墜落和搬運(yùn)過程中的常發(fā)意外撞擊以及運(yùn)輸顛簸程度來選擇。

紙箱戳穿強(qiáng)度和耐破度的概念區(qū)別是什么
穿強(qiáng)度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率；而耐破強(qiáng)度指的是內(nèi)部抗局部擠壓的能力；國內(nèi)輕工的標(biāo)準(zhǔn)已將戳穿強(qiáng)度指標(biāo)取消，但出口紙箱依然有要求。